Analisis proses pembuatan PP meltblown peralatan elemen penapis

Kapasiti pengekstrakan yang tinggi ke atas peralatan elemen penapis PP meltblown: Menyedari kesan benar-benar menangkap bahan partikulat mengikut klasifikasi ketumpatan pada keseluruhan kedalaman elemen teras, supaya keberkesanan unsur teras dapat diberikan sepenuhnya; Kapasiti pengekalan kotoran yang lebih tinggi bermaksud hayat panjang dan penggantian rendah Kekerapan dan penjimatan kos; ketumpatan permukaan unsur penapis adalah rendah, dan ketumpatannya secara bertahap meningkat dari permukaan ke pusat elemen penapis; tiada titik buta permukaan yang akan mengurangkan kadar alir elemen penapis dan meningkatkan kekerapan penggantian. Struktur polipropilena tulen: serat ikatan suhu tinggi; tidak mengandungi humectants, agen antistatik dan pengikat; pelbagai rintangan kimia; mudah dikendalikan selepas pembakaran; memenuhi keperluan industri makanan dan minuman FDA; tidak menghasilkan Leachables dan releases.

Kehidupan perkhidmatan alat penapis PP meltblown juga berkaitan dengan prestasi sendiri. Jika anda menggunakan elemen penapis dengan ketepatan yang tinggi apabila memilih elemen penapis, semakin tinggi ketepatan penapisan, lebih pendek hayat elemen penapis. Elemen penuras ketepatan tinggi. Ia berkesan untuk mengawal pelbagai ukuran dan kuantiti zarah, tetapi tidak bijak untuk menggunakan sistem hidraulik dengan cekap. Kita mesti memilih elemen penapis mengikut kebersihan sasaran. Kehidupan perkhidmatan unsur penapis PP meltblown adalah isu penting dalam sistem hidraulik praktikal, terutamanya di bawah keadaan pencemaran yang tinggi, kegagalan elemen penapis dan kegagalan sistem hidraulik yang disebabkan olehnya amat menonjol. Tukar elemen penapis dengan kerap. Mempengaruhi operasi biasa sistem hidraulik. Struktur peralatan penapis yang dicairkan PP PP adalah serat luar tebal, serat halus, lapisan luar longgar, dan diameter tirus yang ketat. Penapisan dalam lapisan kecerunan yang unik membentuk kesan residu penapis tiga dimensi, yang mempunyai ciri-ciri kepincangan tinggi, kadar penolakan yang tinggi, kapasiti penahan kotoran yang besar, kadar aliran besar, dan penurunan tekanan rendah. Proses meltblown adalah sejenis proses penyemperitan polimer bukan tenunan. Ia bermula pada awal 1950-an. Untuk mengumpul zarah radioaktif yang dihasilkan oleh ujian nuklear di Makmal Angkatan Laut Amerika Syarikat, ia mula membangunkan bahan penapisan ultra-halus, hasil penyelidikan Diterbitkan pada tahun 1954. Teknologi meltblown China berasal pada akhir 1950-an dan awal 1960-an, dan peralatan yang dikaji adalah sekejap . Menjelang akhir 1960-an dan awal 1970-an, jumlah peralatan meltblown China yang terputus-putus telah mencapai lebih daripada 200. Talian pengeluaran berterusan diperkenalkan dari Amerika Syarikat dan Jerman sekitar 92-94. Setakat ini, dianggarkan terdapat lebih kurang 300 peralatan meltblown yang terputus-putus dalam operasi di seluruh negara.

PP elemen penapis peralatan elemen Secara teorinya, semua termoplastik (lebur suhu tinggi, pengawetan suhu rendah) bahan baku cip polimer boleh digunakan dalam proses membuat elemen penapis meltblown. Polipropilena adalah bahan mentah yang paling banyak digunakan untuk proses meltblown. Di samping itu, bahan-bahan mentah polimer biasa untuk proses meltblown adalah poliester, poliamida, polietilena, polytetrafluoroethylene, polistirena, PBT, dan EMA. , EVA, dan lain-lain. Bahan-bahan mentah polimer Olefin (seperti polipropilena) mempunyai tahap pempolimeran yang tinggi, jadi jika suhu pemanasan lebih tinggi daripada titik leburnya sebanyak 100 ° C, ia boleh meltblown dengan lancar, sementara poliester boleh meleleh jika suhu pemanasan sedikit lebih tinggi daripada titik leburnya. Olefin pada umumnya tidak perlu dikeringkan. Struktur elemen penapis PP meltblown adalah bahawa kehalusan serat relatif kecil, biasanya kurang dari 10 mikron, dan kebanyakan kehalatan serat adalah antara 1 ~ 4 mikron.

https://www.angefiltertech.com/